Durante el proceso de producción, las máquinas de fabricación de películas de burbujas pueden encontrar varios problemas debido al desgaste mecánico, fallas eléctricas, parámetros anormales del proceso, etc. A continuación se muestra un análisis detallado de los tipos de falla comunes y sus posibles causas:
1. Fallas de transmisión mecánica
Engranaje\/mermelada de cadena o ruido inusual
Causas: espacio libre de malla de engranaje inadecuado, cadenas sueltas o lubricación insuficiente, lo que lleva a una mayor resistencia a la transmisión.
Impactos: riesgo de sobrecarga del motor, desgaste de componentes acelerados o incluso apagado completo.
Operación asincrónica del rodillo
Causas: cinturones de transmisión, acoplamientos sueltos o rodamientos de rodillos desgastados, lo que resulta en velocidades de rodillo inconsistentes.
Impactos: espesor de película desigual de burbujas, deformación del estiramiento o arrugas.
2. Fallas del sistema de calefacción
Mal funcionamiento del control de la temperatura
Causas: controladores de temperatura defectuosos, varillas de calentamiento dañadas, contacto de termopar deficiente o medios de transferencia de calor degradados (p. Ej., Aceite de transferencia de calor envejecido).
Impactos: derretimiento inadecuado de materias primas plásticas, lo que lleva a una formación de película de burbujas pobre (p. Ej., Burbujas rompidas, superficies de películas ásperas).
Sobrecalentamiento o enfriamiento localizado
Causas: distribución de elementos de calefacción desiguales, capas de aislamiento dañadas o sistemas de ventilación de mal funcionamiento (por ejemplo, ventiladores fallidos).
Impactos: carbonización parcial o plastificación incompleta de la película, comprometiendo la fuerza y la apariencia del producto.
3. Fallas de formación de burbujas
Tamaños de burbujas desiguales
Causas: moldes de burbujas desgastados (formando rodillos), presión de aire inestable (p. Ej., Problemas de compresor de aire) o fluctuaciones en la viscosidad de la fundición de materia prima.
Impactos: rendimiento de amortiguación reducido, no cumplir con diversos requisitos de empaque.
Ruptura o ausencia de burbujas
Causas: temperaturas de rodillos de formación excesivamente altas, velocidades de tracción demasiado rápidas (causando estiramiento y ruptura de burbujas) o poros de moho obstruidos.
Impactos: tasas de defectos más altas, que requieren tiempo de inactividad de la máquina para la limpieza o ajustes de parámetros.
4. Fallas del sistema de control eléctrico
Motor no inicial o tropiezo
Causas: contactores defectuosos, protección de sobrecarga activada, voltajes de la fuente de alimentación inestable o devanados de motor cortos.
Impactos: equipo inoperable, requerir controles de circuito o reemplazos de componentes eléctricos.
Mal funcionamiento del sensor
Causas: acumulación de polvo en sensores fotoeléctricos, interruptores de proximidad desalineados o conexiones de línea de señal deficientes.
Impactos: alineación automática fallida y control de tensión, lo que lleva a la desalineación o rotura de la lista de películas.
5. Tracción y rebobinado de fallas
Velocidad de tracción inestable
Causas: configuración de parámetros del inversor incorrecto, codificadores de motor defectuosos o fricción de rodillo de tracción desigual.
Impactos: estiramiento longitudinal inconsistente de la película de burbujas, variaciones significativas de grosor y rebobinado desigual.
Desordenado rebobinado o rotura cinematográfica
Causas: mal funcionamiento de los sistemas de control de tensión de rebobinado, velocidades de rodillo de rebobinado no coincidentes y velocidades de tracción, o chucks de rodillos sueltos.
Impactos: rollos de películas terminadas de baja calidad, empaques\/transporte difíciles y posibles paradas inducidas por la rotura de películas.
6. Otras fallas comunes
Plasplachización de mala materia prima
Causas: velocidades de tornillo excesivamente altas, configuraciones de temperatura inadecuada o alto contenido de humedad en materias primas.
Impactos: impurezas granulares en la superficie de la película y la fuerza débil de la burbuja.
Vibración o ruido anormal
Causas: pernos de base sueltos, errores de instalación de componentes significativos o rodamientos dañados.
Impactos: desgaste mecánico acelerado, arriesgando fallas en cascada (p. Ej., Tornillos sueltos que atascan rodillos).
Recomendaciones de resolución de problemas y mantenimiento
Mantenimiento regular: Inspeccionar (componentes de transmisión) para la lubricación, los sistemas de calentamiento limpio para eliminar la escala y calibrar la precisión del sensor.
Optimización de parámetros: ajuste los parámetros del proceso (por ejemplo, temperatura, velocidad, presión de aire) basadas en propiedades de materias primas (p. Ej., Relaciones PE\/LDPE).
Inventario de piezas de repuesto: componentes portátiles previos al stock (p. Ej, por ejemplo, varillas de calentamiento, correas, rodamientos) para minimizar el tiempo de inactividad durante las reparaciones.
